So verlängern Sie die Lebensdauer von Bodenfarben - Comfort Floor Company
Zusammenfassung: So verlängern Sie die Lebensdauer von Bodenfarbe: Erstens: Wenn Epoxid-Bodenfarbe im normalen Gebrauch ist, gibt es wirtschaftliche gewöhnliche Epoxid-Bodenfarbe oder Druckmörtel. Die Dicke der Epoxid-Bodenfarbe beträgt 0,5 mm bis 3,0 mm und kann länger als drei bis fünf Jahre verwendet werden. Mit zunehmender Dicke steigt auch die Lebensdauer. Zweitens haben einige Fabriken aufgrund des Druckbedarfs oft 5-10-Tonnen-Gabelstapler. Daher ist es notwendig, die Dicke des Produktdesigns zu erhöhen. Das Hinzufügen von Quarzsand oder Diamantaggregat zu Epoxid-Bodenfarbe trägt dazu bei, die Druck- und Schlagfestigkeit zu verbessern und die Verwendung von Produkten effektiv zu realisieren. Drittens müssen alle Produkte in Bezug auf Korrosionsschutz, wie Ölflecken in Maschinenanlagen und Lösungsmittel in Chemieanlagen, die Anforderungen an Korrosionsschutz erfüllen. was unterschiedliche Härter erfordert, um die Leistung der Produkte zu verbessern. Härter umfassen Korrosionsschutz, Temperaturbeständigkeit, Niedertemperaturhärtung und andere Typen. Wenn die Korrosionsschutzanforderungen kundenfreundlicher sind, sollte Epoxidharz gewählt werden. Modifizierte Vinylester-Bodenbeläge erfüllen besondere Anforderungen. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Härtungsprodukte und gutes Epoxidharz ausgewählt werden, um unterschiedliche technische Spezifikationen und Indikatoren zu erfüllen. Viertens sind die Faktoren zur Verbesserung der Lebensdauer von Bodenfarben: Verwenden Sie die richtigen Verwendungsmethoden von Benutzern wie Gabelstapler- und Wagenrädern als elastische Gummiräder, kratzen Sie den Boden nicht mit harten Gegenständen, fügen Sie Härter im Produktionsprozess hinzu von Fußbodenfarbe, verwenden Sie einen guten Härter oder erhöhen Sie den Feststoffgehalt der Farbe,
So verlängern Sie die Lebensdauer von Bodenfarbe:
Erstens: Bei normaler Verwendung von Epoxid-Bodenfarbe gibt es wirtschaftliche gewöhnliche Epoxid-Bodenfarbe oder Druckmörtel-Epoxid-Bodenfarbe mit einer Dicke von 0,5 mm bis 3,0 mm, die länger als drei bis fünf Jahre verwendet werden kann. Mit zunehmender Dicke steigt auch die Lebensdauer.
Zweitens haben einige Fabriken aufgrund des Druckbedarfs oft 5-10-Tonnen-Gabelstapler. Daher ist es notwendig, die Dicke des Produktdesigns zu erhöhen. Das Hinzufügen von Quarzsand oder Diamantaggregat zu Epoxid-Bodenfarben trägt dazu bei, die Druck- und Schlagfestigkeit zu verbessern und die Verwendung von Produkten effektiv zu realisieren.
Drittens müssen in Bezug auf den Korrosionsschutz, wie Ölflecken in Maschinenanlagen und Lösungsmittel in Chemieanlagen, alle Produkte die Anforderungen des Korrosionsschutzes erfüllen. Dies erfordert unterschiedliche Härter, um die Leistung der Produkte zu verbessern. Härter umfassen Korrosionsschutz, Temperaturbeständigkeit, Niedertemperaturhärtung und andere Typen. Dangfang-Epoxidharz sollte ausgewählt werden, wenn es erforderlich ist, kundenfreundlicher zu sein. Das modifizierte Vinylester-Bodenmaterial erfüllt spezielle Anforderungen und kann je nach Kundenwunsch als Wurzel verwendet werden. Verschiedene Härtungsprodukte sowie gutes Epoxidharz werden ausgewählt, um unterschiedliche technische Spezifikationen und Indikatoren zu erfüllen.
Viertens sind die Faktoren zur Verbesserung der Lebensdauer von Bodenbeschichtungen: Die Räder von Gabelstaplern und Wagen sind elastische Gummiräder, die richtige Verwendungsmethode des Benutzers, den Boden nicht mit harten Gegenständen zerkratzen, Härter im Produktionsprozess des Bodens hinzufügen Farbe, und die Verwendung ist gut, ein gutes Härtungsmittel oder die Erhöhung des Feststoffgehalts der Beschichtung können die Lebensdauer und Verschleißfestigkeit des Produkts effektiv verbessern, Probleme im System lösen und einzigartige Meinungen zur Formel haben.
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